一、應用場合 APPlications

　　WFG液壓往復式矩形池底刮泥機是集污泥連續輸送與濃縮于ー體的液壓往復式矩形池底刮泥機，液壓往復式矩形池底刮泥機具有運動部件少、維護少、污泥連續輸送、可靠性高、安裝簡便、污泥濃縮等特性，池底刮泥機已成功應用于大量不同型式的污泥沉淀系統,適用范圍廣。

　　WFG液壓往復式矩形池底刮泥機是集污泥連續輸送與濃縮于ー體的液壓往復式矩形池底刮泥機， 液壓往復式矩形池底刮泥機具有運動部件少、 維護少、 污泥連續輸送、 可靠性高、安裝簡便、污泥濃縮等特性,WFG型池底刮泥機已成功應用于大量不同型式的污泥沉淀系統, 適用范圍廣。

二、WFG液壓往復式刮泥機型號說明

三、工作原理

　　齒輪油泵向液壓油缸提供動力, 一組三角架將油缸的豎直運動轉換為水平運動、 最后帶動一組 楔形刮板在矩形池池底作往復運動，往復運動的行程大于單根刮板的間距,相當于后一根刮板向前一根刮板傳遞污泥。

　　刮板組前進的速度大約是后退速度的一半，前進時, 楔形 刮板的 凹面在前、向池子的積泥溝推送積泥; 后退時、 很 小的楔形銳角不會帶動污泥向后運動、而快速后退的凹面產生的負壓、 會使一定厚度的污泥層保持向前運動的慣性。 因此、當刮板作往復運動時、池底有一層污泥始終在向前運動, 直至跌入積泥溝。

　　當池底積泥達到某一厚度時、刮泥機的效率最高，刮板的往復移動同時具有濃縮污泥的作用( 可達3% ), 這種特性在實際應用中突顯重要，當排污量相等時、污泥的濃度越高、其耗水率越低,這樣也就減少了水源與能源的損耗。

　　前進速度:V前=0-5m/mim

　　返回速度:V返=0-10m/min(>2V前視實際污泥情況)

四、液壓往復式刮泥機結構圖

1.油壓缸 2.活塞撐桿 3.三角臂架 4.三角臂固定架 5.壓力平衡口6.刮板 7.水平推桿 8.中心軸 9.固定板 10.固定支撐11.導向桿12.耐磨板 13.滑行板 14.斜撐

五、液壓往復式刮泥機楔形刮板結構圖

六、液壓往復式刮泥機特點

　　1.液壓站及管路系統：液壓往復式池底刮泥機為雙電動機液壓裝置驅動雙臺刮泥機形式，雙電動機液壓裝置處于一臺液壓站上，分別驅動雙臺刮泥機，液壓裝置裝有壓力表及調壓閥以調整刮泥機推進、返回的移動速度。輸出至油壓缸的壓力為20~70bar。液壓系統由完全獨立液壓單元及一套附屬配件組成，液壓單元包括液壓油箱、油泵以及壓力表和可調節刮泥機往返運動速度的調節閥組成。液壓系統具有低水位和高油溫信號傳遞和報警功能，且冬季具有防凍功能。液壓系統附屬配件包括液壓油管和液壓油加溫/冷卻扇。

　　2.電控系統：室外型支架式安裝，根據要求配置PLC觸摸屏，易于設置及操作。

　　3.連桿機構：采用方形鋼管與鋼板焊接而成，形成一定的運行角度的部件，上部留有加長桿吊耳和中部的固定吊耳及下部導向管吊耳；

　　4.固定支架：采用鋼板與鋼管焊接成整體，在固定于墻壁；

　　5.中心管：采用圓形無縫鋼管制作，是帶動液壓往復式池底刮泥板的關鍵；

　　6.滑塊：采用尼龍制作，由磨具鑄壓而成，用于減小刮泥機運行時的摩擦力；

　　7.斜撐支架：采用鋼板與鋼管焊接成整體，在固定于集泥坑的斜面上。一端軸套入中心管內，用作中心管的行程管；

　　8.耐磨板：采用HDPE制作，固定于地面，用作刮泥機的支撐面；

　　9.滑行板：底面固定于滑塊的中間，頂面與刮板現場焊接的鋼板；

　　10.刮板：采用鋼板折彎技術，形成鈍角三角形。用于污泥整體向前流動。

七、刮泥機訂貨須知

      1.需要詳細結構布置，混凝土池體結構及預埋要求，需另索取資料。

　　2.未注明詳細材質一般為水上碳鋼，水下不銹鋼，需訂貨時明確。